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磁力研磨机加工效果不理想的原因分析

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18新利登录:磁力研磨机加工效果不理想的原因分析

18新利登录: 发布日期:2021-03-03 09:34 来源: 点击:

  

  磁力研磨机是利用超强的磁力,传导驱动细小的研磨钢针,产生高旋浮流动,振动,换向翻滚,滑过工件表面,在工件内孔,内外牙及表面,凹凸面摩擦,达到清洗,增油垢杂质,去除毛边,研磨等精密抛光效果。

磁力研磨机

  由于磁力研磨机采用万象磁场的原理,因此,研磨抛光不易产生意外伤和研磨过度,研磨后不留任何疵点、颗粒。高效的抛光、研磨、去毛刺的磁力研磨机能高效方便的去除面漆表面的疵点、颗粒等异物。

  磁力研磨机在加工金属工件时不能达到理想的镜面抛光及光泽度的原因分析

  1.操作员在日常使用全自动抛光机抛光过程中需要使用新的磨料,这时,我们需要检查自动抛光磁力抛光机机上的旧磨料是否已完全清洁,如果不清洁它们,镜面效果将无法消除。

  2.由于自动抛光机的长期运行,稀释剂的纯度会降低,如果不更换稀释剂,将使用不纯的稀释剂,这将不会产生理想的效果。

  3.镜像效果的出现需要多个过程,并且每个过程都有时间调节。如果在研磨过程中,如果每个过程的抛光时间都未达到抛光过程中的有效时间,则将无法通过,从而达不到镜面效果。

  天祺的磁力研磨机研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分左右,替换工件快,可在机器运转中替换研磨零件。不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,研磨完成后,工件好处理,可用筛网、筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。


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